CGM-4高早强型无收缩灌浆料-武汉鑫桥安建筑材料有限公司

CGM-4高早強型無收縮灌漿料

來源：//d3sk.net/ 作者：武漢套筒灌漿料廠家發布時間：：2016/6/20 19:30:41??????點擊：

品(pin)牌(pai)：???鑫橋安
型號：???CGM-4

產品介紹

CGM-4高早強無收縮灌漿料

一、用途
用于對早期(qi)強度(du)要求較高的各(ge)類灌漿工程

二(er)、技術特(te)點
    1、早(zao)強高(gao)強：設備安裝完畢一天(tian)后即可運行生(sheng)產。
    2、自(zi)流態：現場只(zhi)需(xu)加水攪拌后，直接灌入設備基(ji)礎，不需(xu)震(zhen)搗便可填充設備基(ji)礎的全部空隙(xi)。
    3、微膨脹：以(yi)保證設備(bei)與基礎之間緊密接觸(chu)。
    4、無銹(xiu)蝕作用、抗油滲。

5、耐久性：200萬(wan)次疲勞實驗，50次凍(dong)融(rong)循環實驗強度無明(ming)顯變化。
6、耐(nai)候性好-40℃～600℃長期安全使用(yong)。

三、實驗(yan)指標：

四、施工簡介

     一、灌(guan)漿施工前(qian)應準備(bei)攪(jiao)拌機具、灌(guan)漿設備(bei)、模(mo)板及養護物品(pin)。
    二、二次灌(guan)漿(jiang)時，模板(ban)與設備底(di)座(zuo)四周的(de)水(shui)平距離宜控制在(zai)100mm左右；模板頂部標高(gao)應不低于設備底座上表面50mm。
    三、混凝土結構改造(zao)加固時，模板支護應留(liu)有足夠的灌漿孔及排氣(qi)孔，灌漿孔徑(jing)不(bu)小于50mm，間距不超過1000mm。
    四、水(shui)泥基灌漿材料(liao)拌和(he)時，應按照(zhao)產(chan)品要求的用(yong)水(shui)量加水(shui)。宜采用(yong)機械拌和(he)。拌和(he)時宜先加入(ru)2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均(jun)勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地(di)點宜靠近灌漿地(di)點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地(di)腳(jiao)螺栓成孔時，螺栓孔壁(bi)粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮(fu)灰、油污(wu)等雜質(zhi)，灌漿前(qian)用水浸泡8～12h，清(qing)除孔內積炎。

    ⑵灌(guan)漿(jiang)前應清(qing)除(chu)地腳螺(luo)栓表(biao)面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的(de)水泥基灌(guan)漿材料灌(guan)入螺(luo)栓孔內時，可根據需要(yao)調整螺(luo)栓的(de)位置。灌(guan)漿過程中嚴禁振(zhen)搗，可適當(dang)插搗，灌(guan)漿結(jie)束(shu)后不得再次調整螺(luo)栓。

　　六(liu)、設備基礎二次(ci)灌漿：
  ⑴灌漿(jiang)(jiang)前，應將(jiang)與灌漿(jiang)(jiang)材料接觸的設備底板和混凝土(tu)基礎表面清理干凈(jing)，不得有松(song)動的碎(sui)石、浮漿(jiang)(jiang)、浮灰、油污、蠟質等。灌漿(jiang)(jiang)前24h，基礎混凝土表面應充(chong)分潤濕，灌漿前1h，清除積水(shui)。
    ⑵二次灌漿時(shi)，應從一(yi)側(ce)(ce)進(jin)行(xing)灌漿，直到(dao)從另一(yi)側(ce)(ce)溢出為止，不得從相對兩(liang)側(ce)(ce)同時(shi)進(jin)行(xing)灌漿。灌漿開始后，必須連續進(jin)行(xing)，并盡可能縮短(duan)灌漿時(shi)間(jian)。
    ⑶軌(gui)道基礎或灌漿(jiang)距離較長時，視實際工程情況可分段(duan)施工，每段(duan)長度不應(ying)超過5米(mi)。如設備底板具有復(fu)雜(za)結構，宜采(cai)用壓力灌漿。
    ⑷在灌(guan)漿(jiang)(jiang)過程中(zhong)嚴禁振搗(dao)，必要時可采(cai)用灌(guan)漿(jiang)(jiang)助推(tui)器(qi)，助推(tui)器(qi)沿漿(jiang)(jiang)體流(liu)動方向的(de)底療推(tui)動灌(guan)漿(jiang)(jiang)材料，嚴禁從灌(guan)漿(jiang)(jiang)層的(de)中(zhong)、上(shang)部推(tui)動。
    ⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板(ban)邊緣(yuan)向(xiang)外(wai)地(di)人切45°斜(xie)角，如無法進行(xing)切邊處(chu)理的(de)，應在初凝后用抹...將(jiang)灌漿層表面壓光。

　　七、混凝(ning)土結構改(gai)造和加固灌(guan)漿(jiang)：
    ⑴水泥基灌漿(jiang)材料接觸的混(hun)凝土表面應充分(fen)鑿毛。

    ⑵混凝土結構缺(que)陷修(xiu)補(bu)，應剔除酥松的混凝土并(bing)使其露出(chu)鋼筋，將修(xiu)補(bu)區域邊緣(yuan)切(qie)成(cheng)垂(chui)直形(xing)狀(zhuang)。
   ⑶灌(guan)漿前應清除(chu)所有有碎石、粉塵(chen)或其它雜物，并濕潤基層(ceng)混(hun)凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿(jiang)料灌入模板(ban)中并(bing)適當敲(qiao)擊模板(ban)。

⑸灌漿層厚(hou)度大于150mm時，應采取相關措(cuo)施(shi)，防(fang)止產(chan)生溫度裂(lie)縫(feng)。　

　八(ba)、施工養(yang)護措施：
     ⑴灌(guan)漿時，日(ri)平(ping)均勻溫度不應(ying)低于(yu)5℃，灌漿(jiang)完(wan)畢后裸(luo)露部分(fen)應及(ji)時噴灑養(yang)護劑(ji)或覆(fu)蓋塑料(liao)(liao)薄膜(mo)，加蓋濕草袋保持(chi)濕潤。采用塑料(liao)(liao)薄膜(mo)覆(fu)蓋時，水(shui)(shui)泥基灌漿(jiang)材料(liao)(liao)的裸(luo)露表(biao)面應覆(fu)蓋嚴密，保持(chi)塑料(liao)(liao)薄膜(mo)內有(you)凝結水(shui)(shui)。灌漿(jiang)料(liao)(liao)表(biao)面不便澆(jiao)水(shui)(shui)時，可(ke)噴灑養(yang)護劑(ji)。
;   ⑵應保持灌漿材料(liao)處于濕潤狀態，養護時間(jian)不(bu)得(de)少于7d。
    ⑶當采用快凝(ning)快硬型水(shui)泥基灌漿材料時,養護措施應根據(ju)產品(pin)要求的(de)方法執行。
    ⑷冬季(ji)施工，環境(jing)溫度低(di)于-5℃時(shi)，應(ying)采(cai)用熱水拌(ban)和灌漿料，水溫在50~70℃之間(jian)，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增(zeng)長(chang)無特殊要求(qiu)時，灌漿(jiang)完畢后裸露部分應(ying)及時覆(fu)蓋塑料(liao)薄膜(mo)并加蓋保溫材料(liao)。起始(shi)養護溫度不應(ying)低于5℃。在(zai)負溫度條件(jian)養護時不(bu)得澆水。
    ⑸拆模后水泥基灌(guan)漿材料表面(mian)溫度與環境溫度之差大于20℃時，應(ying)采(cai)用(yong)保溫材料覆蓋養護。
    ⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施(shi)工規(gui)程》JGJ104的有(you)關(guan)規定(ding)。

五(wu)、參考(kao)用量：以2.2-2.4噸/立方(fang)米的(de)依據，計算(suan)實際使用量。

六、包(bao)裝規格：50kg±1kg/袋，存放在通風干(gan)燥(zao)處并防(fang)止(zhi)陽光直射.雨淋(lin)。